貼片共模電感為什么會(huì)斷裂易損壞？廠家在遇到貼片共模電感損壞突發(fā)狀況時(shí)如何來解決呢？
一、貼片共模電感損壞斷裂的原因？
1、貼片共模電感在貼裝過程中，若貼片機(jī)吸嘴頭壓力過大發(fā)生彎曲，容易產(chǎn)生變形導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。
2、如該顆料的位置在邊緣部份或靠近邊源部份，在分板時(shí)會(huì)受到分板的牽引力而導(dǎo)致電容產(chǎn)生裂紋最終而失效。建議在設(shè)計(jì)時(shí)盡可能將貼片電容與分割線平行排放。
3、焊盤布局上與金屬框架焊接端部焊接過量的焊錫在焊接時(shí)受到熱膨脹作用力，使其產(chǎn)生推力將電容舉起，容易產(chǎn)生裂紋。
4、在焊接過程中的熱沖擊以及焊接完后的基板變形容易導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生：電容在進(jìn)行波峰焊過程中，預(yù)熱溫度，時(shí)間不足或者焊接溫度過高容易導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。
5、在手工補(bǔ)焊過程中。烙鐵頭直接與電容器陶瓷體直接接觸，容量導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生，焊接完成后的基板變型(如分板，安裝等)也容易導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。
二、有效地避免解決貼片共模電感損壞斷裂問題？
1、外觀檢查貼片功率電感無異常現(xiàn)象時(shí)；查看線圈的引腳焊點(diǎn)處是否存在斷線現(xiàn)象；對(duì)于能夠拆下外殼的貼片功率電感；拆下外殼后進(jìn)行檢查；引線斷時(shí)可以重新焊上；有時(shí)；這種引腳線較細(xì)且有絕緣漆；很難焊好；必須格外小心；不能再將引腳焊斷；此時(shí)；先刮去引線上的絕緣漆；并在刮去漆的導(dǎo)線頭上搪上焊錫；然后去焊引線頭；焊點(diǎn)要小；不能虛焊或假焊現(xiàn)象；小心不要去碰傷其他引線上的絕緣漆。
2、對(duì)于磁芯碎了的貼片功率電感；可以從相同的舊貼片功率電感上拆一個(gè)磁芯換上；對(duì)于磁芯松動(dòng)的貼片功率電感；可以用一根新橡皮換上。
3、貼片功率電感損壞后；一般應(yīng)盡力修復(fù)；因?yàn)橘N片功率電感的配件并不多；對(duì)于電源電路中的貼片功率電感；主要考慮新貼片功率電感的最大工作電流應(yīng)小于原貼片功率電感的工作電流；大些是可以的；另外；電感量大些可以；小了則會(huì)影響濾波效果。對(duì)于電路中的貼片功率電感的電感量要求比較嚴(yán)格；應(yīng)用同型號(hào)；同規(guī)格的更換。
4、對(duì)于磁芯碎了的貼片功率電感器，可以從相同的舊貼片功率電感上拆一個(gè)磁芯換上。 對(duì)于磁芯松動(dòng)的貼片功率電感，可以用一根新橡皮換上。
5、貼片電感器損壞后，一般應(yīng)盡力修復(fù)；因?yàn)橘N片功率電感的配件并不多，對(duì)于電源電路中的電感器，主要考慮新貼片功率電感的MAX工作電流應(yīng)小于原貼片功率電感的工作電流。
6、大些是可以的，另外電感量大些可以，小了則會(huì)影響濾波效果。
7、對(duì)于電路中的貼片功率電感的電感量要求比較嚴(yán)格，應(yīng)用同型號(hào)同規(guī)格的更換，這樣就能修理好損壞的貼片功率電感。
貼片共模電感怎么會(huì)斷裂易損壞及解決措施主要是以上這幾點(diǎn)！
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