大功率貼片電感在很多廠家中都會有用到,但是關于它們的制作工藝問題為什么那么好?了解的人真 正并不多!
頤特電子廠家做出了以下的一些分析!
一、影響大功率電感制作工藝的六大因素:
1、大功率貼片電感的主要功能參數(shù)有直流電阻DCR、電感量L、直流堆疊電流Isat、溫升許容電流Irms及自諧頻率SRF。
2、電感量是電感的標稱感值,因為磁導率和分布電容的存在,感量會隨頻率的變化而變化;電感的精度一般為M(±20%)檔或者N(±30%)檔。
3、直流電阻DCR是指產(chǎn)品電極之間所用漆包線的總的直流電阻。
4、直流堆疊電流Isat是指電感在連續(xù)通直流電流的情況下,電感的電感量會下降,一般依照下降30%的時分的電流值來設定規(guī)格。
5、溫升許容電流Irms是指電感在連續(xù)通直流電流的情況下,電感的外表的溫度會上升,一般依照上升40℃的時分的電流值來設定規(guī)格。
二、大功率貼片電感為什么制作工藝這么好?
貼片功率電感的設計結構是選用粉末冶金壓鑄結構。貼片功率電感的線圈依照要求設計加工好后,放進模具內(nèi);然后,加入一定量的通過特定工藝專門加工制作的磁性粉料,在必定壓力下,限制成型 ;將 成型后的電感胚,放進專用爐內(nèi),在必定高溫下燒制成型后,對產(chǎn)品引出腳進行處理。
貼片功率電感是將電感線圈預埋在軟磁粉末里的新式電感器,因為它的特別結構,因而具備了許多與傳統(tǒng)電感器不 同的特性。
三、大功率貼片電感工藝流程的七大優(yōu)勢?
1、體積小、直流電阻小、輸出電流大 :線圈匝數(shù)少,因而直流電阻小,可通過大電流,儲能高,抗飽合 ;它的輸出電流值,比較于傳統(tǒng)的電感高 37.5% 左右。具有杰出的耐電流疊加特性。
2、作業(yè)頻帶寬 :軟磁粉末顆粒小、外表電阻率高,渦流損耗小,高頻損耗低,作業(yè)頻帶寬可由幾十赫茲到高達5M Hz的寬頻帶下運用。
3、運用方便 :選用編帶包裝,便于自動貼片作業(yè)。
4、耐沖擊噪音低 :粉末冶金壓鑄結構克服了傳統(tǒng)電感器易碎和噪音大的缺點。傳統(tǒng)的器材選用繞制工藝,繞制與磁性資料之間不可避免存在空隙,運用時會呈現(xiàn)高頻噪音困擾,傳統(tǒng)的電感有十分 大的噪音。
5、全屏蔽結構綠色環(huán)保性好 :器材選用全磁材成形,整個器材外部為磁性資料,天然生成的屏蔽式結構因而磁屏蔽強,磁漏小,EM I特性優(yōu)異 :對周圍器材影響小,電磁環(huán)境無 污染是綠色環(huán)保型產(chǎn) 品,對整機功能的提高特別重要。
6、損耗低、耐熱性好 :因為選用“集成化”結構,全磁材成形,傳熱快,散熱面積大,線圈散熱好 ;軟磁粉末顆粒小、外表電阻率高,渦流損耗小 ;從而大大降低溫升和整機損耗。
7、可靠性高、一致性好,具有優(yōu) 秀的磁功能穩(wěn)定性和溫度穩(wěn)定性 :在生產(chǎn)工藝上有其他任何軟磁資料不具備的獨 有特性,就是具有杰出的功能可控制性和形狀可控制性??捎煽刂坪透淖冘洿欧勰? 的合理調配等生產(chǎn)工藝條件,生產(chǎn)出各種具有共同功能的電感器。生產(chǎn)自動化程度高,可批量生產(chǎn)。
大功率貼片電感同時具備了以上那么多的優(yōu)勢特征,它們的制作工藝能不好嗎?
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